ALC加氣混凝土板材生產線
PC預制結構件生產線
自保溫精密砌塊生產線
蒸壓加氣混凝土精密砌塊生產線

固定方式：采用四點托架減震器固定，機體穩定性好，能有效減輕設備運轉時的噪音和與澆 注樓的共振。

攪拌系統：采用帶有強制導流桶的三點螺旋式攪拌器，在攪拌時形成紊流，大大提高攪拌強 度，可在較短時間內使物料混合充分。

罐底：采用合金鋼，鍛壓成型，具有良好的剛性和耐磨性，不易產生積料堵塞。

主軸：碳合金鋼，經鍛打熱處理，強度高，使用壽命長。

工作方式：機體固定，托坯車移動，可流水作業，實現連續切割，因而切割速度快， 成型質量好。

切割周期：5min/模

砌塊尺寸：六面扒皮，可靈活調整砌塊尺寸，能生產市場所需的所有規格砌塊和板材。

結構：結構簡單可靠，維修量極低。

提高設備的剛性和運行平穩度，并實現了自動化控制。

無需天車，對車間高度要求低。

可以充分利用客戶現有的廠房設施，能節省大量資金。

箱體框架：采用120x80xδ6國標矩形管，剛性好，不易變形

箱體鋼板：采用Q345B錳合金鋼板，厚度為10mm，平整度好，強度高，耐腐蝕

能完全循環于不同箱體

具有一定的剛性，不允許存在扭曲變形

底板不平度控制在1mm以內，均采用錳合金鋼板制作。

澆注樓：采用鋼結構主體，立柱采用φ419高頻焊管，其余為400x175H型鋼,投資小，建設周期短。

計量罐：罐體為高強鋼板，選用高靈敏計量傳感器，計量精度高，可與主電腦聯網，實現全自動化。

儲漿罐：罐體為高強鋼板，攪拌器采用耐磨合金鋼，主軸采用鍛打工藝。

配料控制系統：PLC電腦配料控制系統，人機界面，操作簡單，配料精度高。